Building Wires insulation Extrusion Line

I. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

 

ဗို့အားနိမ့်ကေဘယ်ကြိုးများကို အဆောက်အဦဝါယာကြိုးများ BV နှင့် BVR ဗို့အားနိမ့်ကေဘယ်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

 

  1. ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု- PVC၊ PE၊ XLPE၊ သို့မဟုတ် LSHF နှင့် PA (နိုင်လွန်) အစွပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လျှပ်ကာပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ပါ။
  2. ပစ္စည်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- ကုန်ကြမ်းများကို သီးသန့်ပို့ဆောင်သည့်စနစ်ဖြင့် extruder သို့ ပို့ဆောင်ပါ။
  3. Extrusion ပုံသွင်းခြင်း- extruder တွင်၊ ကုန်ကြမ်းများကို အပူပေးပြီး ကေဘယ်လ်၏ insulating layer သို့မဟုတ် sheath layer ဖြစ်အောင် သီးခြားမှိုဖြင့် extruded လုပ်ပါသည်။ BVV tandem extrusion line အတွက်၊ tandem extrusion သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော cable တည်ဆောက်မှုကို ရရှိရန်အတွက်လည်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
  4. အအေးခံခြင်းနှင့် ခိုင်မာစေခြင်း- extruded cable ကို ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်စေရန် အအေးခံစနစ်ဖြင့် အအေးခံပြီး ခိုင်မာစေသည်။
  5. အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ကေဘယ်၏ အရွယ်အစား၊ အသွင်အပြင်၊ လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ စသည်တို့ကို စစ်ဆေးရန် အမျိုးမျိုးသော စစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။
  6. အကွေ့အကောက်နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း- အရည်အချင်းပြည့်မီသော ကေဘယ်ကြိုးများကို ထုပ်ပိုးပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုအတွက် ထုပ်ပိုးထားသည်။

 

II အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်

 

  1. စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်း- ဗို့အားနိမ့်ကေဘယ်လ်ထုတ်ခြင်းလိုင်းကို အသုံးမပြုမီ၊ စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို ခိုင်မာစွာ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ကောင်းမွန်စွာ ချိတ်ဆက်ထားကြောင်း၊ လျှပ်စစ်စနစ်သည် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း သေချာပါစေ။
  2. ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု- ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ သက်ဆိုင်ရာ လျှပ်ကာပစ္စည်းများနှင့် အစွပ်ပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ပြီး ပစ္စည်းအရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
  3. ကန့်သတ်ချက်များ သတ်မှတ်ခြင်း- ကေဘယ်၏ သတ်မှတ်ချက်များ နှင့် လိုအပ်ချက်များအရ၊ extruder ၏ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ။ တည်ငြိမ်သောကေဘယ်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် ဤကန့်သတ်ချက်များဆက်တင်များကို မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့် ကေဘယ်သတ်မှတ်ချက်များအလိုက် ချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်။
  4. စတင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်း- စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်းနှင့် ပါရာမီတာ သတ်မှတ်ခြင်းတို့ကို ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ စက်ကို စတင်၍ လည်ပတ်နိုင်သည်။ လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ စက်၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို အနီးကပ်စောင့်ကြည့်ပြီး တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသေချာစေရန်အချိန်မီ ကန့်သတ်ချက်များကိုချိန်ညှိပါ။
  5. အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်ကြိုး၏အရည်အသွေးကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများ တွေ့ရှိပါက စက်ပစ္စည်း ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် ကုသမှုအတွက် အချိန်မီ အခြားတိုင်းတာမှုများ ပြုလုပ်ပါ။
  6. ပိတ်သိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်၊ စက်ကိရိယာပေါ်တွင် ပိတ်သိမ်းထိန်းသိမ်းမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ စက်ပစ္စည်းအတွင်းရှိ အကြွင်းအကျန်များကို သန့်ရှင်းစေပြီး စက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေကို စစ်ဆေးကာ ပျက်စီးသွားသော အစိတ်အပိုင်းများကို နောက်လာမည့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပြင်ဆင်ရန် အချိန်မီ အစားထိုးပါ။

 

III ကန့်သတ်လက္ခဏာများ

 

  1. ကွဲပြားသော မော်ဒယ်များ- ဤကဲ့သို့သော ဗို့အားနိမ့်ကေဘယ်လ်ထုတ်ခြင်းလိုင်း၏ မော်ဒယ်များစွာ ရှိပါသည်။NHF၇၀+၃၅၊NHF၉၀၊NHF၇၀+၆၀၊NHF၉၀+၇၀၊NHF120+90 စသည်တို့သည် မတူညီသော ကေဘယ်ကြိုးများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
  2. ကျယ်ပြန့်သော အပိုင်းခွဲဧရိယာ အကွာအဝေး- မတူညီသော စက်ကိရိယာများ၏ မော်ဒယ်များသည် 1.5 – 6mm² မှ 16 – 300mm² အကြား မတူညီသော အပိုင်းဖြတ်ဧရိယာများရှိသော ကေဘယ်ကြိုးများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော အဆောက်အဦဝါယာကြိုးများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
  3. ထိန်းချုပ်နိုင်သော ပြီးပြည့်စုံသော အပြင်အချင်း- မတူညီသော မော်ဒယ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များအရ၊ ပြီးပြည့်စုံသော အပြင်အချင်းကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပြည့်စုံသော အပြင်ဘက်အချင်းNHF70+35 မော်ဒယ်သည် 7 မီလီမီတာ၊NHF90 မော်ဒယ်သည် 15 မီလီမီတာဖြစ်သည်။
  4. အမြင့်ဆုံးလိုင်းအမြန်နှုန်း- ဤလိုင်း၏အမြင့်ဆုံးလိုင်းအမြန်နှုန်းသည် 300m/min (အချို့မော်ဒယ်များသည် 150m/min) သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
  5. Tandem extrusion ရရှိနိုင်သည်- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် tandem extrusion ကိုက်ညီမှုကို အပြီးသတ်နိုင်ပြီး ကေဘယ်လ်၏ကာကွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးမြှင့်ရန်အတွက် PA (နိုင်လွန်) အလွှာထုတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
  6. ရွေးချယ်နိုင်သော အရန်စက်- ကေဘယ်ကို ပိုလှပပြီး ခွဲခြားရလွယ်ကူစေရန် ကေဘယ်၏ အပြင်ဘက်အလွှာပေါ်ရှိ အရောင်အစင်းများကို ထုတ်ယူရန်အတွက် အရန်စက်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
  7. ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေး- ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီသည် စက်ကိရိယာများ၏ တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ် အော်တိုစနစ်သုံး စက်ကိရိယာများ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတို့ကို အလေးပေးပါသည်။

 

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဗို့အားနိမ့်ကေဘယ်လ်ထုတ်ခြင်းလိုင်းသည် ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ရိုးရှင်းသောအသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထင်ရှားသော ကန့်သတ်ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး BV နှင့် BVR ဝါယာကြိုးများတည်ဆောက်ခြင်းအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

Building Wires Insulation Extrusion Line China စက်ရုံမှ အစစ်အမှန်ရိုက်ချက် ထုတ်လုပ်ရေး အလုပ်ရုံ


စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၂၃-၂၀၂၄