ဝိုင်ယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများ ထုတ်ယူခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် လျှပ်စစ်ကေဘယ်ကြိုးများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါသည် ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်ကြိုး extruder ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်ဖြစ်သည်။
I. လုပ်ငန်းမစမီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း။
① ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း။
1. စည်၊ ဝက်အူ၊ အပူပေးကိရိယာ နှင့် အအေးပေးစနစ် အပါအဝင် extruder ကို အခြေအနေ ကောင်းမွန်ပြီး ပျက်စီးခြင်းမှ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် စစ်ဆေးပါ။
2. ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုနှင့် တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုတို့ကို သေချာစေရန် ဝါယာကြိုးအား တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထုတ်ယူသည့် ရစ်ပတ်ကို စစ်ဆေးပါ။
3. material hopper၊ feeder နှင့် temperature controllers ကဲ့သို့သော အရန်ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို စစ်ဆေးပါ။
ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။
1. cable သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ သင့်လျော်သော insulation သို့မဟုတ် sheathing material ကိုရွေးချယ်ပါ။ ပစ္စည်းသည် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး လိုအပ်သောစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
2. ပစ္စည်းကို material hopper ထဲသို့ထည့်ပြီး extrusion လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စဉ်ဆက်မပြတ်ထောက်ပံ့မှုသေချာပါစေ။
စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း။
1. ပစ္စည်းနှင့် ကေဘယ်သတ်မှတ်ချက်များအလိုက် အပူချိန်၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့် extrusion pressure ကဲ့သို့သော extrusion parameters များကို သတ်မှတ်ပါ။
2. extruded အလွှာ၏ တိကျသောအရွယ်အစားနှင့် စုစည်းမှုသေချာစေရန် extrusion Die ကို ချိန်ညှိပါ။
② လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
စတင်တည်ထောင်သည်
1. extruder နှင့် auxiliary ပစ္စည်းများသို့ power supply ကိုဖွင့်ပါ။
2. extruder စည်ကို အပူပေးပြီး သတ်မှတ်အပူချိန်သို့ အသေခံပါ။ extruder အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ အချိန်အနည်းငယ်ကြာနိုင်သည်။
3. အပူချိန်သည် သတ်မှတ်တန်ဖိုးသို့ ရောက်ရှိသည်နှင့် တပြိုင်နက်၊ ဝက်အူဒရိုက်မော်တာအား နိမ့်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် စတင်ပါ။ လက်ရှိဆွဲငင်မှုနှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို စောင့်ကြည့်နေချိန်တွင် အလိုရှိသောအဆင့်သို့ အမြန်နှုန်းကို တဖြည်းဖြည်း တိုးမြှင့်ပါ။
ဝိုင်ယာကျွေးခြင်း။
1. pay-off stand မှ ဝါယာ သို့မဟုတ် cable core ကို extruder ထဲသို့ ထည့်ပါ။ ဝိုင်ယာအား ဗဟိုပြုပြီး ဖောက်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် လိမ်ခြင်းမရှိဘဲ ချောချောမွေ့မွေ့ဝင်ရောက်ကြောင်း သေချာပါစေ။
2. extrusion လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အဆက်မပြတ်တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဝါယာကြိုးဖြတ်စရပ်ရှိ တင်းအားကို ချိန်ညှိပါ။ ၎င်းသည် ယူနီဖောင်းဖြင့် ထုထည်ပြုလုပ်ခြင်းကို သေချာစေရန်နှင့် ဝါယာကြိုးပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ထုထည်
1. ဝါယာကြိုးသည် extruder ထဲသို့ ဝင်လာသည်နှင့်အမျှ သွန်းသော လျှပ်ကာ သို့မဟုတ် အစွပ်ပစ္စည်းများကို ဝါယာကြိုးပေါ်သို့ ဖြန့်ချသည်။ ဝက်အူလှည့်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအား extrusion die မှတဆင့် တွန်းအားပေးပြီး ဝါယာကြိုးတစ်ဝိုက်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ် အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းသည်။
2. ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အနီးကပ်စောင့်ကြည့်ပါ။ မညီမညာသော ထုတ်ယူမှု၊ ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အရည်အသွေးမြင့် extruded အလွှာသေချာစေရန် လိုအပ်သလို extrusion parameters များကို ချိန်ညှိပါ။
3. ပစ္စည်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ထောက်ပံ့မှုကို သေချာစေရန် ပစ္စည်း hopper နှင့် feeder ကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ပစ္စည်းအဆင့်သည် အလွန်နိမ့်သွားပါက၊ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အနှောင့်အယှက်များမဖြစ်စေရန် ချက်ခြင်းပြန်ဖြည့်ပါ။
အအေးခံခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်း။
1. extruded cable သည် extruder မှ ထွက်ပေါ်လာသောအခါ၊ ၎င်းသည် extruded layer ကို ခိုင်မာစေရန် အအေးခံကျင်း သို့မဟုတ် ရေချိုးခန်းမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်။ extruded ပစ္စည်း၏ မှန်ကန်သော ပုံဆောင်ခဲများနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု ရှိစေရန် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ရပါမည်။
2. အအေးခံပြီးနောက်၊ ကြိုးသည် ထုတ်ယူထားသော ရီပတ်ပေါ်တွင် ဒဏ်ရာရှိနေပါသည်။ တင်းကျပ်ပြီး အကွေ့အကောက်များကြောင်း သေချာစေရန် ကြိုးဝိုင်းပေါ်ရှိ တင်းအားကို ချိန်ညှိပါ။ ကြိုးများ ရှုပ်ယှက်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်ပါ။
③ပိတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
အပြီးပိတ်လိုက်သည်
1. extrusion လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးသွားသောအခါ၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို ဖြည်းဖြည်းချင်းလျှော့ချပြီး extruder နှင့် အရန်ပစ္စည်းများကို ပိတ်ပါ။
2. ခိုင်ခံ့ပြီး ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် extruder barrel မှ ကျန်ရှိသော အရာများကို ဖယ်ရှားပြီး အသေခံပါ။
3. အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် ထုလုပ်ထားသော အသေနှင့် အအေးခံကျင်းကို သန့်ရှင်းပါ။
ထိန်းသိမ်းခြင်း။
1. extruder နှင့် အရန်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းပါ။ ဝက်အူ၊ စည်၊ အပူပေးစက်နှင့် အအေးပေးစနစ်တွင် စုတ်ပြဲမှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။
2. ဖုန်မှုန့်များ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် စုဆောင်းထားသော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် စက်ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။ ၎င်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန်နှင့် စက်ပစ္စည်း၏သက်တမ်းကို တာရှည်စေသည်။
တိကျပြီး တသမတ်တည်း ထုတ်ယူမှုကို သေချာစေရန်အတွက် extrusion parameters များကို အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် ချိန်ညှိလုပ်ဆောင်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၂၀-၂၀၂၄